ข้อควรระวังเมื่อใช้เครื่องเคลือบสูญญากาศ

เครื่องเคลือบสูญญากาศเป็นอุปกรณ์บำบัดพื้นผิวที่สำคัญซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเคลือบพื้นผิวของโลหะพลาสติกเซรามิกแก้วและวัสดุอื่น ๆ มันมีข้อดีของความสม่ำเสมอความกะทัดรัดความแข็งแรงสูงการยึดเกาะสูงความแข็งสูงและความต้านทานการกัดกร่อนสูง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เลนส์, เครื่องจักร, การบินและอวกาศ, อุปกรณ์การแพทย์, การขนส่งและอุตสาหกรรมอื่น ๆ แต่คุณต้องให้ความสนใจกับสิ่งต่อไปนี้เมื่อใช้:

1. การทำงานที่ปลอดภัย เครื่องเคลือบสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ไฮเทคและผู้ประกอบการจำเป็นต้องมีทักษะและความรู้ระดับมืออาชีพและไม่สามารถใช้งานและถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่จะหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุได้ ในเวลาเดียวกันเนื่องจากเครื่องเคลือบสูญญากาศอาจเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงความดันสูงความเป็นพิษความไวไฟและปัจจัยอันตรายอื่น ๆ จึงจำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดและใช้มาตรการป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็น ของการทำงานปกติ

2. การบำรุงรักษา เครื่องเคลือบสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาบ่อยครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักร สำหรับระบบสูญญากาศมีความจำเป็นที่จะต้องรักษาความแห้งแล้งและความแห้งในระดับหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้มีสารที่เป็นอันตรายเช่นอากาศไอน้ำและก๊าซน้ำมันซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์และลดคุณภาพของการเคลือบ สำหรับส่วนประกอบสำคัญเช่นระบบไอเสียระบบทำความร้อนแหล่งไอออนและวัสดุเมมเบรนควรให้ความสนใจกับการตรวจสอบและทดแทนเป็นประจำเพื่อไม่ให้มีผลต่อผลการเคลือบและความปลอดภัยในการดำเนินการ

3. ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างแม่นยำ คุณภาพการเคลือบและประสิทธิภาพของเครื่องเคลือบสูญญากาศขึ้นอยู่กับการควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ รวมถึงระดับสูญญากาศอุณหภูมิเวลาแหล่งจ่ายไฟแหล่งพลังงานไอออนและอัตราการไหล ฯลฯ ดังนั้นในกระบวนการดำเนินการพารามิเตอร์ต่าง ๆ ควรปรับและควบคุมอย่างระมัดระวัง หากพารามิเตอร์ไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดปัญหาเช่นการย่อยสลายคุณภาพการเคลือบความล้มเหลวของอุปกรณ์และการเสียพลังงาน

4. รักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาด เครื่องเคลือบสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่มีความไวสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ไวต่อมลพิษเช่นออกไซด์และอินทรีย์ซึ่งจะส่งผลเสียต่อองค์ประกอบและคุณภาพของการเคลือบ ดังนั้นในขั้นตอนการดำเนินงานจึงจำเป็นต้องรักษาสภาพแวดล้อมที่ดีที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการเข้าสู่ฝุ่นสิ่งสกปรกน้ำมันและมลพิษอื่น ๆ ในเวลาเดียวกันสำหรับพื้นผิวของวัตถุที่จะเคลือบมันก็จำเป็นที่จะต้องทำงานที่ดีในการปรับสภาพเช่นการกำจัดไขมันและออกไซด์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแน่นและความเรียบของการเคลือบ

5. เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ แม้ว่ากระบวนการของเครื่องเคลือบสูญญากาศนั้นซับซ้อน แต่คุณภาพการเคลือบและประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่นวัสดุฟิล์มที่เหมาะสมแหล่งที่มาของไอออนและวิธีการทำความร้อนสามารถเลือกกระบวนการเคลือบหลายขั้นตอนหรือรวมกับเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวอื่น ๆ เพื่อการปรับปรุงที่ครอบคลุมเพื่อปรับปรุงความหนาความแข็งความเงาวาวและความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบ ผลงาน.

ในระยะสั้นเครื่องเคลือบสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยีสูงและมีความต้องการสูง เมื่อมีการใช้งานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการและข้อกำหนดการดำเนินงานอย่างเคร่งครัดและให้ความสนใจกับประเด็นสำคัญของการดำเนินงานที่ปลอดภัยการบำรุงรักษาการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการสภาพแวดล้อมที่สะอาดและการไหลของกระบวนการที่ดีที่สุด ด้วยวิธีนี้เท่านั้นการทำงานของอุปกรณ์และการเตรียมการเคลือบคุณภาพสูงจะรับประกันได้