การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศ

การบำรุงรักษาอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศ
1.1 การบำรุงรักษาปั๊มสูญญากาศเชิงกล:
(1) ปั๊มและสภาพแวดล้อมโดยรอบควรทำความสะอาดเสมอ
(2) ในระหว่างการทำงานของปั๊มปริมาณน้ำมันในถังน้ำมันจะต้องไม่ต่ำกว่าศูนย์กลางของตัวชี้น้ำมัน
(3) น้ำมันปั๊มสูญญากาศไม่สามารถผสมได้
(4) อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของปั๊มที่ใช้งานจะต้องไม่เกิน 70 C
(5) ควรเปลี่ยนน้ำมันของปั๊มใหม่เป็นเวลา 1 ~ 2 ครั้งหลังจากใช้งานประมาณ 100 ชั่วโมง หลังจากที่น้ำมันที่ถูกแทนที่ไม่พบว่ามีผงโลหะเหล็กอีกต่อไปก็สามารถเปลี่ยนได้
ขยายระยะเวลาการเปลี่ยนน้ำมัน ระยะเวลาการเปลี่ยนแปลงน้ำมันจะถูกกำหนดตามบทบัญญัติของคำแนะนำและสถานการณ์การใช้งานจริง
(6) ปั๊มใหม่และปั๊มที่ซ่อมแซมควรได้รับการทดสอบเป็นเวลา 4 ~ 6h เพื่อตรวจสอบว่าปั๊มตรงตามข้อกำหนดการใช้งานหรือไม่
(7) หลังจากใช้ปั๊มมาเป็นเวลานาน (ตั้งแต่ 2 ถึง 3 ปี) ระดับสูญญากาศขีด จำกัด จะลดลงและควรได้รับการซ่อมแซมหนึ่งครั้ง ควร
ทำความสะอาดและซ่อมแซมระบบท่อวาล์วและมอเตอร์
(8) เมื่อมีการใช้งานปั๊มเนื่องจากอุบัติเหตุพิเศษเช่นความเสียหายของระบบหรือเมื่อช่องอากาศเข้ามาในบรรยากาศทันทีปั๊มควรหยุดโดยเร็วที่สุดและปิด
ถอดท่อสูญญากาศที่เชื่อมต่อกับระบบ (ปิดวาล์วสูญญากาศต่ำหรือหนีบที่ยึดสูญญากาศ) เพื่อป้องกันการฉีดน้ำมันและมลพิษของที่ทำงาน
(9) อย่าถอดประกอบทุกส่วนของปั๊มโดยไม่ได้รับอนุญาต (10) เมื่อปั๊มไม่ได้ใช้งานให้ใช้ปลั๊กยาง (ฝาครอบ)
เสียบช่องอากาศเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกและวัตถุแข็งจากการตกลงไปในปั๊ม (11) ให้ความสนใจกับแนวโน้มการพัฒนาของเทคโนโลยีสูญญากาศเสมอและพยายามแนะนำเทคโนโลยีและวัสดุใหม่ (เช่นน้ำมันปั๊มใหม่) โดยเร็วที่สุดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบดั้งเดิม สำหรับจุดข้างต้นขั้นตอนการดำเนินงานที่สอดคล้องกันสามารถกำหนดและดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามสถานการณ์เฉพาะ
1.2 การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั้งชุดประจำวัน:
(1) ผู้ประกอบการควรคุ้นเคยกับเครื่องมือปั๊มและอุปกรณ์ต่าง ๆ อ่านและทำความเข้าใจคำแนะนำต่าง ๆ
(2) ควรเก็บความดันน้ำของน้ำหล่อเย็นไว้ระหว่าง 0.1 ~ 0.2 MPa และอุณหภูมิของน้ำในทางออก W 45C
(3) ความดันอากาศอัดอยู่ระหว่าง 0.4 ~ 0.5 MPa
(4) ก่อนเริ่มหม้อไอน้ำแต่ละตัวตรวจสอบความสามารถในการป้องกันของก๊าซเพื่อหลีกเลี่ยงการเติมก๊าซไม่เพียงพอและเปลี่ยนกระบอกสูบ
(5) หากมีเงื่อนไขที่ผิดปกติหลังจากเริ่มต้นควรกำจัดทันทีหรือปิดตัวลงเพื่อค้นหาสาเหตุ

(6) ตรวจสอบปริมาณน้ำที่ส่งคืนของแต่ละส่วนบ่อยครั้งและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีน้ำเย็นเพียงพอสำหรับแต่ละส่วนในระหว่างการทำงาน
(7) (7) เมื่ออุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานก๊าซในเตาควรอพยพออกไป หากไม่ได้ใช้เป็นเวลานานควรเต็มไปด้วยก๊าซป้องกันและน้ำไหลเวียนในแจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำของอุปกรณ์ควรถูกปล่อยออกมา
(8) ปั๊มกลไกและรูตปั๊มควรมีการเปลี่ยนแปลงและเติมเชื้อเพลิงเป็นประจำและปั๊มรูทถ้วยน้ำมันควรเต็มไปด้วยน้ำมัน เมื่อเปลี่ยนน้ำมันให้แน่ใจว่าได้
ระบายน้ำมันเสีย
(9) เมื่อเปลี่ยนน้ำมันของปั๊มแพร่กระจายหากมีการออกซิเดชั่นอยู่ด้านในทำความสะอาดชั้นออกซิเดชั่นภายในปั๊มการแพร่กระจายแล้วแทนที่ด้วยน้ำมันใหม่
(10) ความบริสุทธิ์ของก๊าซป้องกันที่มีประจุไม่ควรน้อยกว่า 99.99%
(11) ก๊าซไวไฟระเบิดและกัดกร่อนไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้เป็นบรรยากาศป้องกันสำหรับอุปกรณ์นี้
(12) พื้นผิวอุปกรณ์และพื้นผิวเครื่องมือควรได้รับการรักษาให้สะอาด ไม่ได้รับอนุญาตให้เช็ดผนังด้านในของเตาด้วยน้ำหรือไม่สูญญากาศ
เช็ดด้วยผ้าขี้ริ้วมัน
(13) ตัวคั่นน้ำน้ำมันบนระบบนิวเมติกสามของระบบนิวเมติกควรระบายน้ำและน้ำมันปั๊มกระจายสูญญากาศควรถูกฉีดเข้าไปในหมอกน้ำมัน
(14) แรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ทั้งหมดจะอยู่ในช่วง 350 ~ 420 v. สามเฟสควรมีความสมดุล
(15) กฎระเบียบมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้าเทอร์โมคัปเปิล ฯลฯ ควรเคลือบด้วยน้ำมันปั๊มกระจายเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันระหว่างมันกับที่นั่ง
ป้องกันการรั่วไหลของอากาศ ส่วนข้างต้นและการเชื่อมต่อหน้าแปลนไม่ได้รับอนุญาตให้ปิดผนึกด้วยโคลนปิดผนึกสูญญากาศเป็นเวลานาน
(16) สลักเกลียวของแต่ละส่วนจะถูกตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ หากพบว่าพวกเขาจะหลวมพวกเขาจะต้องรัดกุมในเวลา
(17) เมื่ออุปกรณ์ทำงานให้ความสนใจกับการแสดงผลของแต่ละเครื่องมือและเสียงของปั๊มแต่ละตัวเพื่อค้นหาความผิดปกติในเวลาและค้นหา
(18) สภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์อยู่ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 85% A และอุณหภูมิ 10 ~ 40 C เมื่อถอดประกอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ทุกส่วนไม่ได้
ได้รับอนุญาตให้เคาะด้วยค้อนหนักและพื้นผิวการปิดผนึกและร่องปิดผนึกจะต้องไม่ถูกขีดข่วน
(19) เมื่ออุปกรณ์ทำงานผู้ปฏิบัติงานจะไม่ออกจากโพสต์เป็นเวลานาน
การบำรุงรักษาอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศ
2.1 จุดสำคัญของการบำรุงรักษาอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศ:
จุดสำคัญของการบำรุงรักษาอุปกรณ์สูญญากาศคือการตัดสินความผิด บ่อยครั้งที่เครื่องดูดฝุ่นไม่สามารถสูบฉีดได้ อาจมีหลายเหตุผล เราต้องค้นหาเหตุผล บางทีหน่วยสูญญากาศอาจมีความสามารถในการสูบน้ำไม่เพียงพอหรืออัตราการรั่วไหลสูงหรือทั้งสองอย่าง ในเวลานี้คุณควรสังเกตและบันทึกอย่างอดทนเพื่อค้นหาความผิด ตัวอย่างเช่นหากเวลาในการอพยพเหมือนกันและระดับสูญญากาศต่ำให้ปิดวาล์วหลักในเวลานี้ หากตัวชี้ของมาตรวัดสูญญากาศลดลงอย่างรวดเร็วในกรณีส่วนใหญ่ห้องสูญญากาศรั่วไหล ในเวลานี้ควรพบจุดรั่วไหลก่อน เช่นสูญญากาศ
ตัวชี้ของมิเตอร์ลดลงช้ามาก ในกรณีส่วนใหญ่ความสามารถในการสูบน้ำของหน่วยสูญญากาศนั้นไม่เพียงพอ ในเวลานี้เราสามารถมุ่งเน้นไปที่การค้นหาปั๊มสูญญากาศและวาล์ว
เพื่อดูว่ามีการรั่วไหลหรือน้ำมันปั๊มแพร่กระจายและออกซิไดซ์ หรือไปป์ไลน์เวทีด้านหน้าไม่ได้ปิดผนึกอย่างดี
น้ำมันปั๊มไม่เพียงพอ หรือปั๊มน้ำมันอิมัลชันการรั่วไหลของน้ำมันซีลเพลาและความผิดพลาดอื่น ๆ
1、 อัตราการรั่วไหลของการตรวจจับ:
ปัญหาที่ลำบากที่สุดสำหรับผู้ใช้คืออัตราการรั่วไหลของการตรวจจับ การรั่วไหลแบ่งออกเป็นการรั่วไหลภายในและการรั่วไหลภายนอก การรั่วไหลจากภายนอกนั้นง่ายต่อการตรวจจับในขณะที่การรั่วไหลภายในเป็นเรื่องยาก
ทำบ้าง สำหรับจุดรั่วไหลที่ใหญ่ขึ้นสามารถใช้วิธีเปลวไฟได้ การใช้หลักการที่ว่าการไหลของอากาศสามารถทำให้เปลวไฟเบี่ยงเบนได้สูญญากาศก่อนเช่นการใช้เทียน
หรือไฟแช็กจะค่อยๆค้นหาใกล้กับจุดที่น่าสงสัยและพบว่าเปลวไฟจะเปลี่ยนไปยังจุดรั่วไหลจากนั้นพบจุดรั่วไหล
(1) ค้นหาการรั่วไหลและการรั่วไหลของไมโคร:
การรั่วไหลเล็ก ๆ และการรั่วไหลของไมโครนั้นยากต่อการตรวจสอบ วิธีการที่ใช้กันทั่วไปคือการใช้ท่อไอออนไนซ์เพื่อตรวจจับการรั่วไหลโดยมีความไวต่อก๊าซบางชนิดในสภาวะสูญญากาศสูงเช่นอะซิโตนหรือเอทานอล ใช้เข็มฉีดยาทางการแพทย์เพื่อพ่นอะซิโตนหรือเอทานอลในสถานที่ที่น่าสงสัย เมื่อถึงจุดรั่วตัวชี้ของเครื่องวัดไอออนไนซ์จะแกว่งอย่างชัดเจน เราต้องอดทนที่จะใช้วิธีนี้เพื่อตรวจจับการรั่วไหล เราต้องรอจนกว่าการบ่งชี้ของมิเตอร์ไอออนไนซ์จะมีความเสถียร - นั่นคือความสามารถในการสูบน้ำและอัตราการรั่วไหลของหน่วยสูญญากาศนั้นมีความสมดุลและจากนั้นก็ฉีดพ่น ทำซ้ำหลายครั้งเพื่อยืนยันจุดรั่วไหล (2) ค้นหาการรั่วไหลและการรั่วไหลภายนอก: การรั่วไหลภายในส่วนใหญ่เกิดขึ้นบนอุปกรณ์ด้วยแจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าพบได้ในการตรวจสอบการรั่วไหลภายนอก แต่ปรากฏการณ์ต่อไปนี้มีอยู่: ความเร็วในการสูบน้ำของปั๊มเชิงกลอยู่ในระดับต่ำเห็นได้ชัดว่าค่าบ่งชี้ของมาตรวัดสูญญากาศอยู่ในระดับต่ำน้ำมันปั๊มกลไกจะถูกอิมัลชันอย่างรวดเร็ว ด้วยเงื่อนไขข้างต้นการรั่วไหลภายในสามารถกำหนดได้โดยทั่วไป ตัวอย่างเช่นมีเตาเผาความถี่ขนาดกลาง 25 กิโลกรัมที่ติดตั้งปั๊มใบพัดโรตารี่ 2x-70 และปั๊ม Roots ZJ-150 สองตัว เมื่อพวกเขาถูกสูบเข้าด้วยกันพวกเขาสามารถปั๊มเพียง 10 pa ฟังก์ชั่นของปั๊ม ZJ-150 ไม่สามารถมองเห็นได้และไม่พบการรั่วไหลภายนอก แต่มีเงื่อนไขสำหรับน้ำมันปั๊มกลเพื่ออิมัลซิไฟเออร์อย่างรวดเร็วและชิ้นส่วนฐานเหล็กในห้องสูญญากาศ หลังจากทำความสะอาดอุปกรณ์ถอดชิ้นส่วนแล้วการรั่วไหลของฝาครอบเตาจะถูกพบโดยผ่านน้ำระบายความร้อนและส่วนที่เหลือคือการหาจุดรั่วไหล ทำความสะอาดผนังด้านในก่อนจากนั้นเชื่อมต่อน้ำเย็นเพื่อดูว่ามีจุดเปียกหรือไม่ จุดเปียกคือจุดรั่วไหล
2、 การแก้ไขปัญหา:
ค้นหาจุดผิดพลาดและจัดการกับมันตามเงื่อนไขท้องถิ่น วิธีง่ายๆคือการแทนที่ชิ้นส่วนเล็ก ๆ น้อย ๆ เช่นแหวนยางและสลักเกลียว ขนาดใหญ่เท่ากับวาล์วและปั๊มสูญญากาศคุณสามารถเปลี่ยนได้ตราบใดที่คุณมีอยู่ในมือ ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดและจำเป็นต้องยืนยันว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดหลังจากการเชื่อมหรือไม่